Cliente: ANIMISTERIA TODESCATO

 

Info

Con sede a Sandrigo in provincia di Vicenza, con più di 50 anni di attività, l’azienda è specializzata nella produzione di anime in Shell-Moulding, con un parco di 12 macchine di diverse grandezze e tipologie. Nata come fonderia nel 1970 è guidata da uno dei fondatori, Todescato Giuliano con la collaborazione della moglie Francesca, delle figlie Giulia e Irene e del responsabile tecnico Fabio.
Proprio la caratteristica gestione familiare, favorisce la concretezza nel continuare a migliorarsi, con investimenti coraggiosi in termini di crescita nelle tecnologie utilizzate, negli stabilimenti produttivi e nel ventaglio dei clienti

“Nell’arco di questi trent’anni i rapporti con Primafond sono sempre stati costanti, con la volontà condivisa di seguire da vicino i principali sviluppi tecnologici in atto, consolidando la reciproca fiducia tra partners”

Giuliano Todescato, Titolare 

Le Esigenze

Gli obiettivi manifestati erano essenzialmente quattro e tutti ruotavano attorno all’ottenimento di una maggiore efficienza dal punto di vista dei volumi prodotti e di continuità dei processi; sia da quello dei costi. Quindi in primo luogo l’esigenza di monitorare e di tenere sotto controllo in tempo reale tutta la linea produttiva; poi poter intervenire tempestivamente in caso di problemi o di un rallentamento delle macchine. E infine la possibilità di calcolare con precisione costi-guadagni per ogni singola produzione, interagendo con ciascun operatore direttamente dagli uffici.

La Soluzione

Cogliendo appieno gli spunti e le opportunità offerte da Industria 4.0 l’azienda di Sandrigo si è rivolta nuovamente a Primafond per una ulteriore iniziativa di rinnovamento portata a termine a quattro mani. Sono state integrate due nuove macchine sparaanime Shell Moulding modello SMEC 25-SP che si caratterizzano principalmente per avere la doppia possibilità di sparo laterale e da sotto, riscaldamento delle casse anima sia elettrico che a gas, oltre alla consueta praticità d’uso e ad alcune applicazioni speciali richieste dal cliente stesso.

I Vantaggi

L’azienda ha riscontrato un aumento di efficienza e rapidità nei processi e una diminuzione degli errori. Con la realizzazione della connessione in rete in tutta l’azienda, il collegamento fra i macchinari e i computer tramite il software per il controllo remoto tutto il processo produttivo è monitorato.
Superate le trascrizioni manuali dei dati di produzione, anche le informazioni ottenibili sono aumentate. Inoltre, la soddisfazione dei clienti, rappresenta la prova tangibile dei benefici della digitalizzazione.
La maggiore tecnologia applicata alle macchine permette anche di agevolare notevolmente il lavoro all’operatore, favorendo la praticità, la precisione e la sicurezza delle operazioni. Fondamentale è stato il supporto del fornitore di macchinari e del suo team di consulenti e programmatori, per lo studio accurato e la competenza nel creare un sistema personalizzato, che verrà presto implementato per continuare sulla strada dell’innovazione.
 

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