Tra i Leader del Settore
da Oltre 30 Anni

Primafond è un’azienda leader nel settore della produzione di attrezzature per fonderia,
con una solida esperienza di oltre 30 anni.

Offriamo macchine personalizzate, collaborando con i clienti nello sviluppo di nuove tecnologie,
ascoltando attentamente le loro esigenze e fornendo consulenza specifica nella risoluzione dei problemi.

La nostra produzione è 100% italiana. Ci rivolgiamo a clienti nazionali e internazionali,
avendo servito con successo oltre 40 paesi.

Garantiamo una logistica europea efficiente grazie alla nostra posizione strategica.
Siamo guidati dalla passione per l’eccellenza e la qualità.

Le nostre macchine sono rinomate per la loro robustezza,
garantendo una durata superiore rispetto alla media del settore.

Paesi Forniti

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Produzione Personalizzata

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Made in Italy

PROGRAMMA DI PRODUZIONE

• Impianti di preparazione e distribuzione sabbia per ogni processo di produzione anime

• Macchine sparaanime in cold box da 5 a 150 litri

• Gasatori automatici per ogni processo

• Macchine per formatura anime con processo inorganico

• Macchine sparaanime in shell moulding

•Macchine speciali a richiesta

• Revisioni, modifiche, fornitura di macchine e impianti usati

• Progettazione e consulenza

• Manutenzione e assistenza

Zero sprechi: strategie efficaci per ridurre gli scarti di produzione in fonderia

Massimizzare la qualità e la redditività: come le fonderie possono adottare l’approccio lean e la gestione della qualità per ridurre gli scarti di produzione.

Sabbia da fonderia riciclata: una risorsa preziosa per una produzione responsabile ed efficiente

L’utilizzo di sabbia riciclata in fonderia è una pratica sempre più diffusa che permette di ridurre i rifiuti prodotti e di promuovere una produzione più sostenibile ed efficiente.

La nuova era delle fonderie: come l’automazione e i robot stanno ridefinendo l’industria metallurgica

L’industria fusoria ha subito una trasformazione epocale grazie all’impiego di robot e automazione. Questi strumenti stanno rivoluzionando la produzione di metalli, permettendo di aumentare la produttività, ridurre gli errori e migliorare la sicurezza sul lavoro.

Fonderie e animisterie: come affrontare le sfide della sicurezza sul lavoro in ambienti ad alto rischio

La sicurezza sul lavoro è un aspetto critico per qualsiasi industria, ma particolarmente importante per il settore fonderie.

Primafond: il partner affidabile per la manutenzione dei tuoi impianti e attrezzature da fonderia

La manutenzione degli impianti e delle macchine da fonderia è un aspetto cruciale per il corretto funzionamento dell’attività produttiva. Scopri l’importanza di affidarsi a fornitori esperti per garantire efficienza e sicurezza sul luogo di lavoro.

Trasformazione industriale: investimenti e innovazione per una produzione versatile di anime da fonderia

Scopri come un’azienda si sta trasformando attraverso investimenti innovativi, abbracciando l’Industria 4.0 per ottimizzare la produzione di anime da fonderia e migliorare le condizioni di lavoro.

Soluzione di smaterozzatura per una produzione più rapida ed efficiente

Con smaterozzatori idraulici a cuneo di diversa potenza e attrezzature sicure ed ergonomiche, l’impianto ha permesso di ridurre il rischio e lo sforzo fisico degli operatori e aumentare l’efficienza del processo di smaterozzatura.

Aumento dell’efficienza produttiva grazie alla connessione in rete e alle nuove macchine sparaanime in Shell Moulding

Scopri come l’azienda ha migliorato l’efficienza produttiva grazie alla connessione in rete e all’implementazione delle nuove macchine sparaanime in Shell Moulding, integrando le opportunità offerte dall’Industria 4.0

Potenziare l’impianto di produzione di anime con tecnologia del processo inorganico

La tecnologia di anime e motte sta adattandosi alle sfide ambientali sempre più rigorose, attraverso l’adozione di nuovi materiali e leganti a bassa emissione utilizzati nel processo inorganico. L’obiettivo è quello di produrre componenti di alta qualità senza compromettere la sostenibilità ambientale.

Sviluppo nell’utilizzo di smaterozzatori idraulici per la rottura di attacchi di colata e parti di fusione

Entra nel mondo degli smaterozzatori, strumenti tecnici utilizzati per la rottura di attacchi di colata o la separazione di parti di una fusione. Scopri il loro progresso dalla centralina a doppia pompa alla pompa unica.

Un Fornitore Affidabile per Fonderie e Animisterie dal  1990

La nostra gestione famigliare è garanzia di un’attività vissuta e affrontata da sempre con passione. Primafond è stabilmente cresciuta negli anni affermandosi in Italia e nel mondo quale affidabile partner per le animisterie e fonderie, dalle più piccole alle grandi realtà multinazionali.

Trasformazione industriale: investimenti e innovazione per una produzione versatile di anime da fonderia

Scopri come un’azienda si sta trasformando attraverso investimenti innovativi, abbracciando l’Industria 4.0 per ottimizzare la produzione di anime da fonderia e migliorare le condizioni di lavoro.

L’efficienza delle macchine sparaanime Primafond nella produzione di anime da fonderia

Scopri come l’introduzione delle macchine sparaanime Primafond ha migliorato la qualità del prodotto, ridotto i costi e velocizzato l’organizzazione della produzione in un’azienda produttrice di anime da fonderia.

Soluzione di smaterozzatura per una produzione più rapida ed efficiente

Con smaterozzatori idraulici a cuneo di diversa potenza e attrezzature sicure ed ergonomiche, l’impianto ha permesso di ridurre il rischio e lo sforzo fisico degli operatori e aumentare l’efficienza del processo di smaterozzatura.

Aumento dell’efficienza produttiva grazie alla connessione in rete e alle nuove macchine sparaanime in Shell Moulding

Scopri come l’azienda ha migliorato l’efficienza produttiva grazie alla connessione in rete e all’implementazione delle nuove macchine sparaanime in Shell Moulding, integrando le opportunità offerte dall’Industria 4.0

Potenziare l’impianto di produzione di anime con tecnologia del processo inorganico

La tecnologia di anime e motte sta adattandosi alle sfide ambientali sempre più rigorose, attraverso l’adozione di nuovi materiali e leganti a bassa emissione utilizzati nel processo inorganico. L’obiettivo è quello di produrre componenti di alta qualità senza compromettere la sostenibilità ambientale.

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